高強度ケーブル端子カバー（受注生産品）

先端衝突強度試験・擦過衝突強度試験で高性能実証

耐電圧試験 AC1000V1分間
衝突吸収ポリウレタン絶縁アウター
樹脂衝撃樹脂カイダック（R)
衝撃力拡散用ウレタン樹脂

私たちは、高強度ケーブル端子カバーを開発するにあたり、過去の短絡事故事例や大手数社の現存する二重化端子カバーを調査・試験し、安全性・作業性という観点から全ての問題点をクリアしました。自信をもってお勧めできる短絡防止製品です。
　ただし「高強度だから、どんな扱いをしても大丈夫」というのでは、電気技術者としての資質を問われます。熟練の技術者も人間ですから、ヒューマンエラーも無いとは言えません。最大限ハードウェアーで安全をバックアップするのが、本製品の目的です。

裏と表を間違わないで！

本製品ＥＰＫＫシリーズは、絶縁する圧着端子に対して【裏表】の区別があります。本製品のケーブルの色別キャップが見える【三角形の窓がある側が手前で表】で、圧着端子ではケーブル心線の先端が見える【凹凸の大きい側が手前で表】です。逆に、圧着端子接触面が裏面で、本製品の【三角形の窓が無い側が裏】ですので、差し込み方向を一致するよう装着してください。裏表が逆ですと、マジックテープによる固定が難しくなり、外れる原因ともなりますので、ご注意お願い致します。

1. アラミド繊維Kevlar(R)を二重使用
   

   Kevlar(R)は、防弾チョッキ・クレーン荷揚げの台付けベルト・高速道路橋脚補強などに使用されている最強レベルの繊維です。インナーにアラミド繊維のKevlar(R)に樹脂引きを施した帆布を使用することで、擦過時（カギ裂き）の縦糸と横糸のズレを防止します。

   この素材は、横面からのオフセット衝突衝撃に対し、短絡（突き抜け）防止に効果を発揮します。（対刃物以外に有効）
   
   

2. 縫製糸も溶着強度もハイグレード
   二重化されたKevlar(R)樹脂引き帆布やポリウレタン絶縁シートは、高周波溶着により接合しております。厳選した高性能溶着機により完全溶着の上、Kevlar(R)樹脂引き帆布は溶着部の上からKevlar(R)糸により縫製することで、多くの既存端子カバーでおこる高衝撃時に縫製糸が切れて、縫い目から綻（ほころ）び、口が開く現象を完全防止しました。
   
   

3. 最高レベルの機械強度・伸縮性の絶縁素材ポリウレタンシートをアウターに使用
   

   突き刺し試験で『プラスチック低圧用絶縁養生シート（黄色風呂敷状二重化）』と比較すると、五回の試験全てで強度が上回りました。エラストマーの中で機械強度・伸縮性が最高レベルで、耐衝撃強度が高く、低温や繰り返し屈曲に極めて強い性質です。

   
   

   －３０℃～＋１２０℃まで幅広い使用温度で弾性を保ちます。また、耐摩耗性、耐薬品、耐油、耐オゾン性も良好です。

   このような高性能の絶縁シートをケブラー(R)帆布二重のアウターに使用し、三重化構造にしました。0.4mmの厚さは、衝撃吸収に威力を発揮するばかりでなく、高衝撃に曝された証を「キズ」で残し、再使用防止の効果も持たせました。

   
   

4. 高衝撃カイダック(R)樹脂で先端衝突の衝撃力から短絡を防止！
   先端衝突衝撃時の突き抜け防止に、ヘッドケースとしてカイダック(R)樹脂を最も内部の先端に埋め込みました。内部圧着端子からの破壊防止のため、カイダック(R)ケース内にウレタン樹脂を装着、ピンポイントの衝撃力を分散・吸収します。
   
   

5. 交流１０００Ｖ耐電圧試験済み（１分間）
   アウターに使用しているポリウレタンシートは、自社規格により生産ロッド毎に耐電圧試験を実施しております。従来の布製端子カバーで、高湿度時の絶縁性能の急激な低下による、漏れ電圧・電流を防止できます。
   
   

6. 口元には透明の窓があります
   ケーブル端末処理後の接続準備段階で、端子カバーを施したままケーブルの極性・相別などの識別ができるよう、ウレタン二重構造の三角窓を設けました。この窓がある面を、圧着端子の表と同じ面になるように装着して下さい。
   
   

7. 狭小作業での圧着端子取り扱い時の短絡防止に最適です
   とりわけ狭小作業での着脱時には、先端のカイダック(R)部分（深さ約２０ｍｍ）が通過すれば柔らかく、扱いやすく作業性の良い製品です。三重構造でも薄いため着脱が容易で、先端部に至っては五重構造で、安全性と作業性を両立した短絡防止製品です。

MODEL C　製品仕様

■標準品（バテンなし）